Vakuumfryse-tørringsteknologi er afhængig af lavt-højtryk-vakuummiljø for at realisere direkte sublimering af iskrystaller inde i råmaterialer uden at smelte til flydende vand. Når der er en kontinuerlig luftlækage i udstyret, infiltrerer der konstant ekstern luft ind i tørrekammeret. For at opretholde målvakuumværdien skal vakuumpumpen fortsætte med at køre under høj belastning i lang tid, hvilket direkte øger strømforbruget for hver batch af produkter.
Mere alvorligt, utilstrækkeligt vakuum bremser naturligvis sublimationshastigheden. Isen inde i materialer kan ikke fjernes jævnt. Delvis smeltning vil forekomme under produktionen, hvilket ødelægger den oprindelige porøse vævsstruktur af fryse-tørrede produkter. De færdige varer ser ud til at krympe, kollapse, hård overflade og dårlig skørhed, hvilket alvorligt påvirker udseende, smag og rehydreringsevne. I alvorlige tilfælde mister hele partiet af råvarer kommerciel værdi.
Statistisk set stammer de fleste vakuumlækagefejl fra tætningssystemet. Sårbare dele omfatter silikone-tætningslister til tørrekammerdøre, rørledningsflangepakninger, vakuumventiltætningsringe og dynamiske tætningskomponenter i omsætningsmekanismer. Disse gummipolymermaterialer arbejder skiftevis under lav temperatur og normal temperatur, ledsaget af periodiske trykændringer. Efter lang-drift vil de gradvist hærde, miste elasticitet, revne og deformeres. Derudover vil materialerester fastklemt mellem tætningsflader også forårsage ufuldstændig kompression og danne luftlækagespalter.
Virksomheder skal udarbejde regelmæssige inspektions- og vedligeholdelsesspecifikationer. Før hvert produktionsparti skal operatører omhyggeligt rense overfladen af tætningsstrimler og fjerne papirmasse, fedt og snavs. Tjek om gummilisten har revner, hærdning og permanent fordybning. Når ældningsfejl er fundet, skal du udskifte tilbehør i tide i stedet for at fortsætte produktionen med skjulte problemer.
Den statiske vakuumholdetest er den mest bekvemme måde at bedømme lækage på. Efter at kammeret er lukket og pumpet til den indstillede vakuumværdi, skal du afbryde vakuumenheden og registrere vakuumstigningshastigheden inden for en fast tid. Hvis trykstigningen overstiger standardområdet, beviser det, at der er en åbenlys lækage. Fokuser derefter på at kontrollere dørkarm, flangeforbindelsesflader og ventilpositioner.
Der er mange detaljer at være opmærksom på i den daglige drift. Brug ikke overdreven kraft ved lukning af kammerdøren for at forhindre permanent ekstruderingsdeformation af tætningslister. Undgå at bruge stærke ætsende rengøringsmidler til at skrubbe gummitætningsdele. Hvis udstyret skal lukkes ned i længere tid, skal kammerdøren holdes let åben for at forhindre, at tætningslisten bliver komprimeret i lang tid og mister elasticitet.
Langsigtet-standardiseret vedligeholdelse af forseglingssystem holder frysetørrere kørende under effektive arbejdsforhold, stabiliserer tørrecyklussen for hver batch af materialer, styrer enhedens energiforbrug inden for det forventede, og reducerer kontinuerligt produktionsafvisningsraten for frysetørre-fødevarefabrikker.
