Beskrivelse

Tekniske parametre

product-800-800

Introduktion af udstyr

Industrielle kødkværne kan hakke uoptøet kød direkte, hvilket minimerer tab af næringsstoffer og protein. Ved at udskifte de perforerede blade kan der fremstilles forskellige kødprodukter og udskæringer. Denne proces beskadiger ikke muskelfibervæv eller øger produkttemperaturen væsentligt, hvilket forlænger holdbarheden. Den frosne kødkværn fungerer primært med en roterende skrue, der skubber det rå kød fra tragten over på den for-skårne perforerede plade i sneglhuset. Skærevirkningen skabt af de roterende knive og de perforerede pladeudskæringer river kødet i stykker. Skruens ekstruderingskraft udleder kontinuerligt kødet fra den perforerede plade. Vores firmas kødkværne er konstrueret af rustfrit stål af høj-kvalitet i alle områder, der kommer i kontakt med det rå kød. Designet giver mulighed for nem adskillelse og rengøring, og den store sneglakselledning og store fremføringsåbning sikrer jævnt foderflow og høj produktionseffektivitet. Det rationelle design minimerer temperaturstigningen i kødet, hvilket fremmer bevarelsen af friskheden.

20Industrial meat grinder1093

20Industrial meat grinder1094

20Industrial meat grinder1095

20Industrial meat grinder1096

Dette højkapacitets, højautomatiserede kødforarbejdningsudstyr er designet specifikt til store-fødevareforarbejdningsanlæg, centralkøkkener og producenter af kødprodukter. Det er ikke længere kun et stykke køkkenudstyr; det er kernekomponenten i en moderne kødforarbejdningslinje, der bruges til kontinuerlig,-storskalaproduktion af hakket kød af ensartet størrelse for at opfylde produktionsbehovene for industriprodukter såsom pølser, skinke, hurtige-frosne dumplings og frikadeller.

Udstyrs fordele:

Sammenlignet med konventionelle kommercielle kødkværne tilbyder industrielle kødkværne et spring fremad i ydeevne, stabilitet og automatisering:

1. Ekstrem kapacitet og effektivitet:

Med en usædvanlig høj effekt (typisk starter ved 7,5 kW og når titusvis af kilowatt), muliggør den 24/7 kontinuerlig produktion, der behandler adskillige eller endda titusvis af tons kød dagligt.

2. Kraftig råmaterialebehandlingskapacitet:

Designet specifikt til behandling af store frosne kødblokke (såsom semi-frosset kød ved -4 grader til -25 grader), eliminerer det behovet for fuldstændig optøning og trættende udskæring, hvilket giver mulighed for direkte påfyldning, hvilket sparer arbejdskraft og tid betydeligt.

3. Hurtig og bekvem udledning:

Udstyret med en skrue med stor-diameter sikrer den friskheden og kvaliteten af det hakkede kød, samtidig med at den giver hurtig og bekvem udledning.

4. Meget automatiseret og integreret:

Disse maskiner er ofte udstyret med automatiske læssere og forbundet med andet udstyr såsom pulverblandere, hakkere og pølsestoppere, hvilket skaber en automatiseret produktionslinje. Dette reducerer manuel indgriben markant og forbedrer produktionseffektiviteten og ensartetheden.

5. Overlegen holdbarhed og sikkerhed:

Hele maskinen er konstrueret af kraftigt-304 rustfrit stål, og nøglekomponenter (såsom sneglen og knivene) gennemgår en særlig varmebehandling for at opnå enestående slidstyrke. De har også omfattende overbelastningsbeskyttelse, automatisk reversering og anti-jamming-funktioner.

Arbejdsprincip:

Det grundlæggende princip for en industriel kødkværn ligner princippet for en kommerciel maskine, men den opnår industriel-kvalitet gennem forbedret design og yderligere funktioner. Dens kerneproces og vigtige industrielle funktioner er som følger:

20Industrial meat grinder3330

1. Fodring: Hele rammer af frosset eller fersk kød føres automatisk ind i den overdimensionerede foderport via en elevator eller transportør.

2. Kraftig fremdrift og knusning: En kraftig-snegl roterer med et enormt drejningsmoment, og driver ikke kun kødet frem, men udøver også et intenst pres for i starten at knuse og knuse det frosne kød.

3. Skæring: Kødet skubbes fremad, hvor det skæres af høj-legeringsklinger og en specialdesignet perforeret plade. Industrielle maskiner bruger typisk en hakkeproces i flere-trin (f.eks. groft hakning efterfulgt af finhakning) for at opnå optimale resultater.

4. Udtømning og sammenkobling: Det hakkede kød ekstruderes og hældes enten direkte i en tragt eller føres via en transportør til den næste enhed (såsom en hakker), hvilket muliggør sømløs, kontinuerlig produktion.

Udstyrsparametre

Parameterelementer	Industriel kødkværn (eksempel)	Beskrivelse og industriel betydning
model	JRJ-100~JRJ-200	Modeller, der kan tilpasses
magt	15 kW - 22 kW	Kernespecifikationer sikrer kraftig kraft til håndtering af frosset kød og kontinuerlig drift.
Nominel spænding	380V / 50Hz (tre-faset elektricitet)	Industriel standard strømforsyning.
Bearbejdningskraft	1500 - 5000 kg/t	Kernespecifikationer demonstrerer dens enorme produktionseffektivitet.
Skrue diameter	φ130 - φ200 mm	En stor indføringsåbning giver mulighed for direkte tilførsel af store stykker råmateriale.
Gældende råvaretemperatur	-25 grader ~ +10 grader	Nøglefunktioner definerer dets håndtering af frosset kød.
Materiale	Kraftig-fødevare-kvalitet 304 rustfrit stål	Opfylder de hygiejniske og holdbare krav i industrielle miljøer.
Matchende åbningsplade	φ2, φ3, φ5, φ8, φ10, φ13 mm osv.	Tilbyder et bredere udvalg af specifikationer, der passer til forskellige produktlinjer.

Model	Dimension af ramme	Magt	Nominel spænding	Produktionskapacitet	Jorddragehastighed	Hulskærer model	Vægt
JRJ-100	980550900 mm	3 kW	380V	300-500 kg/t	270r/min	Ø3-Ø30 mm	182 kg
JRJ-120	9605501080 mm	7,5 kw	380V	1000-1500 kg/t	250r/min	Ø3-Ø30 mm	258 kg
JRJ-130	13157001100 mm	11 kw	380V	1500-2000 kg/t	190 r/min	Ø4-Ø35 mm	700 kg
JRJ-160	163011001450 mm	15 kw	380V	2000-3000 kg/t	136 r/min	Ø4-Ø35 mm	1200 kg
JRJ-200	178010001580 mm	22 kW	380V	3000-5000 kg/t	87 r/min	Ø8-Ø35 mm	1860 kg