Koreansk ginseng og amerikansk ginseng er højværdi-levnedsmiddel-medicin-homologe materialer. Ginsenosider er kerneaktive stoffer, der understøtter markedspræmie. Traditionel varmlufttørring udløser kraftig nedbrydning af ginsenosid under høje temperaturforhold. Vakuumfrysetørring med lavtemperatursublimering bliver en foretrukken proces til dybdebehandling af ginseng. Ikke desto mindre er der to store praktiske udfordringer ved ginseng-frysetørring. For det første forårsager ukorrekte procesindstillinger stadig tab af aktive bestanddele. For det andet frigiver ginseng en stærk, flygtig lugt. Utilstrækkelig udstyrsrengøring eller dårlig produktionsplanlægning gør, at lugt forbliver inde i kammer, rørledninger og stativer og forurener næste batch-gods og fører endda til fuld-batch-skrotning.
Første del: beskyttelse af aktive ginsenosider. Ginsenosider er varmefølsomme og nedbrydes under høje temperaturer. Lavtemperaturprincippet skal følges under hele frysetørringsprocessen. Fuldstændig forfrysning forhindrer lokal smeltning og lokale hot-spots under sublimering. Begræns strengt den maksimale hyldetemperatur i sublimeringsfasen; hæv ikke opvarmningstemperaturen vilkårligt kun for kortere produktionscyklusser. Undgå også højtemperaturdrift i desorptionstørring.
Restfugtkontrol påvirker indirekte tilbageholdelse af aktive ingredienser. Overskydende restfugt udløser gradvis hydrolyse og nedbrydning af ginsenosider under senere opbevaring. Men overdreven langvarig desorptionstørring medfører også langsomt tab af aktive stoffer. Rimelig slutpunktsfugtighed skal indstilles i henhold til den ønskede holdbarhed. Ginseng skivetykkelse skal være ensartet. Stor tykkelsesforskel forårsager ujævn varmeeksponering: Tynde skiver bliver overophedede, mens tykke skiver forbliver undertørrede og fører til inkonsekvent tilbageholdelse af aktive ingredienser inden for én batch.
Anden del: hardwaredesign til forebyggelse af krydssmag. For at undgå lugttilbageholdelse må udstyret ikke have døde hjørner, der absorberer flygtige stoffer. Kammerets indvendige væg- og stativsvejsninger skal være højpolerede. Glattere overflader reducerer adsorption af flygtige organiske stoffer og materialerester. Flanger, ventiler og rørlednings indvendige vægge skal også holde glat finish. Forseglingsgummistrimler har brug for et design, der er let at adskille for grundig rengøring efter hver ginseng-batch. Grove svejsninger med fordybninger og mellemrum fanger flygtige forbindelser i ginseng, som ikke kan fjernes ved simpel skylning med vand og bliver ved med at frigive lugt i efterfølgende produktionskørsler og forårsage genstridig krydssmag.
Tredje del: produktionsplanlægningsstyring, som ofte overses af fabrikker. Selv god hardware kan ikke undgå krydssmag med urimelig planlægning. Forslag til produktionssekvens: Arranger stærkt lugtende materialer i koncentrerede produktionsserier. Udfør fuld-set udstyrsrengørings- og udrensningsprocedurer efter færdiggørelse af ginseng-batcher, før du producerer produkter med mild lugt; omvendt rækkefølge skal undgås. Efter ginsengproduktion skal ikke kun bakker skylles, men også frysetørrekammer, kondensator og vakuumrørledninger skal renses for at fjerne flygtige stoffer adsorberet på kolde fældeoverflader.
Vær desuden opmærksom på forbehandling af råmaterialer. Minimer langtidseksponering for stuetemperatur efter ginsengskæring. Fyld bakker og gå ind i frysetørringsarbejdsgangen så hurtigt som muligt for at afbøde oxidativ nedbrydning af ginsenosider i den omgivende luft. Kombiner procesparameterkontrol, hardwaretilstand og produktionsplanlægningsstyring for at opnå både høj retention af aktive stoffer i ginseng og effektiv forebyggelse af krydssmag.
