Indledning:

Vores produktionslinje til hurtig-frysning af frugt og grøntsager afkøler hurtigt friske frugter og grøntsager til -30 grader eller endnu lavere, hvilket hurtigt lader deres kernetemperatur passere gennem zonen med maksimal iskrystaldannelse, hvilket effektivt beskytter deres cellulære struktur. Denne proces bevarer ikke kun deres friskhed i længere perioder, men bevarer også effektivt deres originale farve, smag og næringsindhold.

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx495

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx497

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx498

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx500

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx502

Udstyrsparametre:

Enhedstype	Model/ Reference	Nøgleparametre/funktioner	Gældende produkter
For-produktionslinje til forbehandling	VP-I-serien	Ydelse: 500-6000 kg/t Effekt: 6,8-15,0 kW Behandlingstid: 3-20 minutter	Grønne bønner, svampe, blomkål og andre blad- og rodfrugter
Fluidiseret hurtigfryser	SLD-serien	Frysekapacitet: 500-3000 kg/t Opbevaringstemperatur: -35 grader	Frugt, grøntsager og nogle fisk og skaldyr
Tunnel hurtigfryser	Jh-100	Effekt: 38 kW Temperaturområde: 0~-45 grader	Majs, blandede grøntsager, frugtbidder mv.
Dobbelt spiral hurtigfryser	QD-serien	Effekt: 4,5kw Kølekapacitet: 20kw	Faste fødevarer såsom blokke og flager
Frem- og tilbagegående hurtigfryser	-	Frysekapacitet: 8~20T/t	Skæring af kød, frugt mv.

Produktionslinjedriftsprincip

Frugt- og grøntsagshurtigfrysningslinjer- sikrer primært frosset produktkvalitet gennem tre faser: for-behandling, hurtigfrysning og efter-behandling og emballering.
1. For-behandlingsstadiet
Friske frugter og grøntsager gennemgår blanchering, vask, afkøling og dræning.
2. Hurtigfrysningsstadiet
Dette er kerneprocessen, hvor fluidiseret frysning er den almindelige teknologi.
For-behandlede frugter og grøntsager føres jævnt ind på nettransportbåndet på hurtig-frysemaskinen.
I hurtig-frysekammeret, som holdes ved -30 grader til -35 grader, strømmer en kraftig lavtemperaturluftstrøm opad gennem mesh-båndet og materialelaget.
Når luftstrømningshastigheden når et vist niveau, suspenderer og adskiller den små partikler af frugt og grøntsager (såsom ærter, majskerner og skiver), hvilket skaber en "fluidiseret" tilstand. Dette gør det muligt for lav-temperaturluftstrømmen at omslutte hele overfladen af materialet og opnå en effektiv varmeudveksling.
Noget udstyr inkorporerer mekanisk vibration (såsom pulsvibration) for yderligere at forhindre materialeadhæsion og sikre individuel frysning.
I denne fase fryses fugten i frugterne og grøntsagerne hurtigt til fine, ensartede iskrystaller, hvilket minimerer skade på cellestrukturen.

3. Efter-behandling og emballering
Frosne frugter og grøntsager (som typisk når en kernetemperatur på -18 grader) udtømmes fra udløbet.
De pakkes derefter typisk ved lave temperaturer for at forhindre fugtoptagelse og forurening og opbevares til sidst i et kølerum ved -18 grader.

Vigtigste fordele

Frugt- og grøntsags hurtigfryselinjer-er meget udbredt, primært på grund af deres enestående fordele:

1. Højkvalitetsbevaring:

Hurtig frysning skaber små iskrystaller, der bevarer den originale farve, aroma, smag og næringsstoffer fra frugt og grøntsager i videst muligt omfang. Desuden hæmmer lave temperaturer effektivt aktiviteten af mikroorganismer og enzymer, hvilket forlænger holdbarheden.

2. Forbedret effektivitet og automatisering:

Linjen muliggør kontinuerlig, automatiseret produktion, der væsentligt overstiger effektiviteten af traditionelle frysemetoder og gør den velegnet til stor-forarbejdning.

3. Fleksibel anvendelse og fremragende produktkvalitet:

Fluidiseret frysning giver mulighed for hurtig frysning af små stykker frugt og grøntsager, hvilket forhindrer dem i at klamre sig til hinanden og gør dem nemme at få adgang til efter behov. De frosne frugter og grøntsager udviser et fremragende udseende og et højt udbytte.

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx5546